電石渣是化工廠生產乙炔時排出的廢渣，目前關于電石渣濕法脫硫已作為一種成熟煙氣脫硫工藝逐步推廣。電石渣-石膏濕法脫硫較之于傳統的石灰石-石膏濕法脫硫，擁有較多的優點，但由于電石渣中雜質成分復雜，這些雜質將在脫硫漿液中累積，再進入脫硫石膏中，影響脫硫石膏品質。

　　隨著電石渣脫硫工藝的逐步推廣，其產生的脫硫廢水處理面臨著很大的困難與挑戰，尤其是電石渣脫硫廢水的懸浮物SS、COD和重金屬含量都非常地高，傳統的脫硫廢水處理工藝已經很難滿足處理要求，需要進行技術改革。

　　新的脫硫廢水處理工藝在傳統技術工藝路線的基礎上，增加了電絮凝系統和活性炭吸附系統，從FGD系統廢水旋流器溢流出的廢水進入廢水處理系統中，首先匯集到廢水緩沖池內，通過該池的緩沖作用，使系統能以穩定的流量運行。然后廢水經由廢水提升泵，進入電絮凝系統。在直流電的作用下，鋁或鐵陽極板被溶蝕，產生大量的Al、Fe等離子，再經一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發展成為各種羥基絡合物、多核羥基絡合物以及氫氧化物。在電凝聚系統中，水被電解，生成初生態的氧和氫，初生態的氧具有極強的氧化性，可有效降低廢水中的COD。經電絮凝法處理后的廢水，依次進入中和箱、反應箱、絮凝箱。在澄清池中，絮凝物和水得到分離，通過投加助凝劑，加速、加快懸浮物、沉淀物絮凝，提高絮凝效果。活性炭過濾器，是一種內部裝填粗石英砂墊層及優質活性炭的壓力容器。它的工作是通過炭床來完成的。后期，從活性炭過濾器中出來的澄清水，流入pH調節箱中，連續檢測排放水的pH值。

　　經優化升級后的脫硫廢水處理工藝，能夠有效地降低SS、COD、重金屬等各項指標，其中COD和重金屬去除效率都在90%以上，完全能夠滿足當下日益嚴格的廢水排放標準，值得推廣。