近日，萊特萊德·環境(以下簡稱“萊特萊德”)與河南某家功能性飲料生產企業達成合作，萊特萊德為其提供國內獨有的過氧乙酸廢水回用技術。此項合作成為國內飲品行業首例過氧乙酸廢水回用項目!

　　此項目企業產出的過氧乙酸廢水主要來源于設備消毒清洗，在消毒液清洗設備時所用的純水量較大，清洗后產出的廢水濁度和含鹽量較低，水中較低濃度的過氧乙酸自然分解速率低，萊特萊德依據項目所需的廢水處理量及項目地實際情況為其定制了采用物理吸附法去除廢水中的過氧乙酸工藝。

　　物理吸附法的整個廢水處理過程為純物理過程，保證了經處理后的水質符合純凈水標準，杜絕在整個水處理過程中有任何化學物質殘留，從源頭保障流動在市面上的飲品飲用安全無隱患。

　　據悉，國內飲品行業制作1噸飲品至少需要耗費3-4噸原水;其中包括洗瓶廢水(PAA廢水)和制作飲品用水。整個生產過程耗時長，無疑提高設備耗能率，縮減設備使用壽命;加之超低的水循環利用率，使飲品企業高運營成本運作已成事實。

　　而萊特萊德提供的專業的技術設備在為企業降低過氧乙酸廢水中的強氧化性同時，又可利用中水回用系統將廢水變為符合純凈水標準的原水加以回用，令生產1噸飲品的原水由至少耗費3-4噸原水縮減為1.6-2噸，使飲品企業過氧乙酸廢水處理投資成本及飲品生產線的運營成本極大縮減。

　　萊特萊德專業的過氧乙酸廢水回用系統為此項技術的發展提供數據支持，也為其創新性發展奠定基礎!萊特萊德十幾載的蛻變，已將“中國制造”的凈水處理、物料濃縮分離、廢水零排放及廢氣治理領域的技術帶出國門!