由于我國煤炭資源豐富，運行可靠，燃煤發電技術成熟，燃煤發電長期以來一直是我國的主要能源供應來源。但燃煤電廠在運行過程中會產生各種廢水，主要包括脫硫廢水、循環冷卻系統污水、酸堿廢水和生活污水。

　　其中，脫硫廢水成分復雜，污染物種類繁多，已成為火力發電廠難處理的廢水之一。目前，脫硫廢水主要采用化學沉淀法處理，但該工藝也存在一些缺點，如難以滿足部分水質指標，處理后出水含鹽量高，直接排放造成二次污染等。傳統的零排放技術如MVR、MED等存在投資高、運行成本高等缺點，不能廣泛應用。如何實現脫硫廢水的“低成本、零排放”已成為亟待解決的問題。

　　萊特萊德采用Wastout、R-MF預處理、HT-NF分離、極限分離等膜分離技術，逐步濃縮脫硫廢水。膜分離技術采用特殊的膜元件，入口通道超寬，結構設計強度高，抗污染能力強，確保系統長期運行。

　　脫硫廢水零排放系統不易在膜表面形成極化層，抗污染能力強。超寬進水流道，高強度結構設計。承受120bar的高壓，以達到高TDS濃度。操作成本低，每噸水的操作成本僅為傳統工藝的40-60%。

　　隨著國家對環境保護的日益重視，燃煤電廠應更加重視脫硫廢水的利用。廢水零排放技術不僅保證了廢水零排放，而且減少了化學品的使用，降低了廢水處理成本。通過理論和實踐，為企業提供了更經濟可行的技術，實現了國家零排放目標。