燃煤發電仍是我國現階段主要發電方式，煤在燃燒過程中會產生含有大量二氧化硫的煙氣并對空氣造成污染，因此必須采用恰當的煙氣脫硫方式。我國大多數燃煤電廠采用石灰石-石膏濕法對煙氣進行脫硫，該法會產生含有高濃度的氯離子、硫酸根離子和重金屬離子的脫硫廢水。目前脫硫廢水多采用中和-化學沉淀-絮凝-澄清的傳統工藝處理，產出水質不能滿足現今環保要求，具有硬度高、氯離子濃度高、腐蝕性強等缺點，難以處理、回收和利用，直接排放將對環境造成嚴重危害。

　　隨著《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》和《火電廠污染防治技術政策》的頒布實施，對燃煤電廠節水與污染物排放提出了更加嚴格的要求，使得脫硫廢水零排放技術成為研究熱點。

　　燃煤電廠脫硫廢水零排放技術

　　脫硫廢水處理工藝路線繁多，傳統技術化學藥劑用量大、出水水質無法達到回用水要求，且污泥產生量大、難處理，使其無法滿足新形勢下脫硫廢水的處理要求。因此，脫硫廢水零排放理念自提出以來就受到了廣泛的重視，脫硫廢水深度處理新技術和新工藝被不斷研發和應用。

　　脫硫廢水綜合處理利用，一般根據實際脫硫廢水水質和水量情況，經由預處理、濃縮減量、末端固化等多步驟形成一套完整的脫硫廢水零排放處理系統。Neterfo極限分離系統正是燃煤電廠脫硫廢水零排放工藝的關鍵。

　　萊特萊德Neterfo極限分離系統保證很低濃水量的同時，保證系統的高效、穩定運行。采用有效的反滲透濃水回用技術將廢水處理后循環使用，既可節約大量的水資源，也可大幅度減少脫硫廢水的排放量。極限分離系統是專門針對此類廢水研發的一套膜法深度處理回用系統，并且系統搭載了錯流PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術等多項技術，實現了高回收率和低能耗，可為用戶帶來可觀的經濟效益。